浮盤廠家進行二次密封時的設計理念是非常重要的，那么，在二次密封作業中有哪些作業內容呢？通過下文，我們來了解了解吧！
　　二次密封:二次密封可以降低蒸汽滲透率，具有擋雨和密封的雙重功能，可以保證浮頂高于罐壁時損壞的風險最小化。多年經驗證明，浮頂原油儲罐在長期生產運行中，罐壁變形、浮頂和一次密封局部磨損，以及罐區平均風速較高，都會加劇油氣損失。
　　更換一級密封解決這個問題會增加維護成本，安裝一套高質量的二級密封可以有效解決這個問題，從而減少油品的蒸發損耗，延長一級密封的使用壽命，降低維護成本。通過分析論證，選擇彈性材料作為一次密封和二次密封相結合的雙重密封是最佳選擇。
　　為滿足內浮頂的雙密封的要求，內浮頂采用框架式結構，浮頂邊緣設置雙邊緣結構，雙邊緣之間浮筒的浮力應滿足雙密封靜止狀態下的靜載荷以及運行過程中的動磨擦力，內浮頂的設計浮力應不小于其自重的2倍與密封與罐壁間的摩擦力之和。內浮頂上的所有金屬件均應互相電氣連通，并通過罐壁與罐外部接地件相連；支柱、導向裝置等穿過浮盤時，應加設可靠的密封通過裝置。
　　內浮頂應設置固定浮盤支柱，焊接式內浮頂支柱下表面周圍300mm范圍內，應采用連續角焊，內浮頂外緣與罐壁的環形間隙處，應設置舌形密封裝置。
　　浮盤上應裝設自動通氣閥，其數量和流通面積應按收發油時的流量確定。自動通氣閥閥蓋的開啟高度，應使閥蓋和閥體之間的流通面積大于閥體通徑提供的流通面積，內浮頂應設置導向裝置；內浮盤的所有部件含密封件工作壽命應不低于10年。浮頂連接件的材料、規格、數量應符合標準的要求，不得降低規格、材料和減少數量。
　　浮盤的雙重密封作業則是上述內容啦，若你在機器操作中也有同樣的疑問，可隨時聯系廠家為你進行專業對接哦！